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WX25-7 7工位 旋转模切机

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7工位圆刀模切机

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,就是一个工作循环。 
由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转,因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面,制版比较麻烦,成本也比较高,技术上有一定的难度。所以,圆压圆模切机常用于大批量生产。 
当前,先进的模切设备大多向印刷、模切组合全自动的方向发展,将模切机械和印刷机械这种生产线由四个主要部分组成,即进料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。 
进料部分间歇地将纸板输入到印刷部分,可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。印刷部分可由4色-8色印刷单元组成,可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较先进的印刷功能,并配备有各自的自动干燥系统。模切部分可以是平压平模切机,也可以是圆压圆模切机,且都备有清废装置,可自动排除模切后产生的边角废料。输送部分是将模切工序完成后的产品收集整理并送出,从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。
 主机加减速平稳,套位精度不变,并配有CCD相机检测微调功能,充分保证模切精度, 同时具备断料停机功能、色标电眼跟踪功能、同时生产两种产品的功能,使用工业电脑操作同时具备触摸及键鼠操作方式,操作灵活,便捷。
    特点说明:
    一、主操作采用电脑触摸式工控机,图形显示,直观明了,操作便捷可同时使用键盘和鼠标以及用手触摸。
    二、可存储500种以上SOP数据,提高标准程度,对员工的经验依赖程度降低,并可减少调刀过程材料浪费率60%以上。
    三、所有收放料轴分别由马达独立驱动,收放料、正反转更加自由,高灵敏度张力传感轴反馈控制,使材料运行平稳,顺畅。
    四、所有刀座的运动控制由德国Lenz的伺服马达驱动,扭力足够大,加减速稳定,独立可调,套切精度可达±0.075mm
    五、控制系统由德国Lenz PLC和同步控制器共同完成控制,同步性更高。
    六、整机具备异步模切功能,可节省模切材料。
    七、带移动式辅助放料轴。
    八、配备主放料EPC纠偏装置,使材料进入刀座更稳定。
    九、断料检测(包括透明料)停机或报警,减少材料浪费。
    十、配备CCD检测装置,生产过程中可实时检测产品的套位精度然后反馈给PLC下达指令给伺服电机进行尺寸调整
    十一、配备色标电眼跟踪,满足生产印刷产品套位的要求。
    十二、具备在一台机器上可以同时生产两种不同种类的产品,提高机器的使用率。

    型号

    WX25-7

    适用材料

    卷材

    模切宽度

    25cm

    速度

    45m/min

    刀数

    7

    重量

    4 t

    尺寸

    370*130*220 cm

    功率

    21kw

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